二手膨潤土烘干機 主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。我廠烘干機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分  與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
將含有水分的物料投入到烘干機的進料端，進料端口的螺旋葉片將物料推進到筒體內，筒體上的揚料板在筒體旋轉的作用下將物料揚起。因為筒體安裝有一定的傾斜角，所以被烘干的物料會在被揚起后，在重力的作用下向低端的出料口移動。期間產生的廢氣和粉塵通過出料端的管路經除塵器處理后排放到大氣中，有用物料進行收集。
筒體上固定有兩個滾圈，滾圈分別放在兩個托輪裝置上�？砍隽隙说耐休喲b置上還裝有一對擋輪，防止筒體在旋轉時作軸向移動。筒體的旋轉是傳動部分的電動機經過減速機帶動小齒輪, 小齒輪與筒體上的大齒輪嚙合來實現的,大齒輪固定在筒體上。在筒體的兩端分別有進料裝置和出料裝置，他們通過密封裝置保證和筒體密封，不漏氣。
滾筒烘干機機械結構及工作原理
　　 直熱式回轉滾筒烘干機主要由熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。脫水后的濕物料進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板的翻動下，物料在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質。在烘干過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至烘干機另一段卸料器排出成品。適合于滑石粉的烘干。
滾筒烘干機主要特點
　　 1.滾筒烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。
　　 2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
　　 3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
　　 4.適用范圍廣﹑產品烘干的均勻性好。
　　 5. 烘干溫度高，干燥強度大，使用成本低
回轉式轉筒烘干機（滾筒烘干機）工作原理：
　　干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉滾筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著滾筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。轉筒烘干機在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。滾筒烘干機載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
轉筒烘干機載熱體的選擇：